FAQ

現在、マグネットワイヤーコーティング製品の適用は、私の国の近代的な産業建設の加速と輸出製品の急速な成長により、マグネットワイヤーの量を大幅に増加させています。エナメル線とマグネットワイヤーは、主に絶縁静電粉体塗装を使用しています。金属アルミニウム線の濃硫酸で処理された絶縁酸化膜マグネットワイヤは、絶縁ニスでコーティングされたエナメル線にも適用できます。一般的な粉体塗装のコーティング膜は、直径1.6mm以上の丸線や幅×厚さ1.6mm×1.6mm以上の平角線に適しているため、コーティング膜厚40μm以上の絶縁膜コーティングは、薄いコーティングが必要なコーティングには使用できません。極薄粉体塗装を使用すると、20〜40μmの厚さを実現できますが、コーティング処理のコストが高く、コーティングが難しいため、広く使用することはできません。塗膜の厚さが厚すぎると、塗膜の柔軟性などの機能が低下し、金属線の曲げ角度が大きすぎる製品には適していません。膜厚の制限により、細すぎる金属線は粉体塗装技術には適していません。

私の国の近代的な産業建設のペースの加速と輸出製品の急速な成長に伴い、電気機械、電子工学、通信、自動化制御などの業界で使用されるマグネットワイヤの量は増加しており、製品品質に対する要求も高まっています。環境保護と生産効率の向上も、より厳しい要件を提唱しています。しかし、現在、電気機械産業で一般的に使用されている酸化皮膜絶縁アルミニウム線マグネットワイヤの製造工程では、金属アルミニウムワイヤの処理に大量の濃硫酸を使用して酸化皮膜絶縁層を得ています。この生産工程では、生産時に大量の濃硫酸を使用するため、開放生産工程では大量の刺激性ガスが揮発します。この刺激性ガスは、オペレーターの鼻腔、気道、皮膚に一定の損傷を与えるだけでなく、生産工場や周辺環境に深刻な汚染をもたらします。また、生産で発生する廃水は、厳重に処理する必要があり、そうしないと地下水質に深刻な汚染を引き起こします。生産効率の面では、一度に処理できるアルミニウム線は10本(根)しかなく、処理速度は比較的遅いです。この処理方法によって製造された製品の最大の欠点の1つは、コーティングフィルムの柔軟性が悪く、電気機械製品の製造で曲げたり巻いたりするときに絶縁コーティングフィルムを損傷しやすく、電気機械製品の電気絶縁と製品品質に影響を与えることです。もちろん、この製品にも利点があります。最も重要な利点は、処理されたフィルムの高温耐性が非常に優れていることです。

濃硫酸によるアルミニウム ワイヤーの処理によって得られる酸化膜の絶縁層の工程の欠点を克服するために、ある国内単位は近年電磁ワイヤーのための粉のコーティングの研究そして生産で、例えば江蘇蘭陵の化学グループCo.、株式会社、揚州Sanchuan工業Co.、 Ltd.、Henan Xuchang Huayuanアルミナワイヤー工場、Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co.、Ltd.およびその他のユニットは、電磁ワイヤー用の静電粉体塗装およびコーティングプロセスを開発しました。証明書第279269号)、「電磁線・エナメル線用静電噴霧粉体塗装及びその調製方法」(特許公開第1号)CN1908096A)、「電磁線の製造方法」(特許公開第1号)CN1542870A)およびその他の特許および特許公報が次々と公開されています。また、「電磁線及びエナメル摩擦電線摩擦溶射赤外線硬化粉体塗装方法及びその調製方法及び応用」(特許出願第200810196202号第2号)、「電磁電線及びエナメル線摩擦溶射ガンの静電粉体塗装方法」(特許出願第200810049916号第0号)などの特許にも出願されています。現在、静電噴霧マグネットワイヤの絶縁用絶縁ポリエステルエポキシ粉体塗装は、江蘇省のハイテク新製品の称号を獲得し、常州科学技術委員会と経済貿易委員会による科学研究成果と新製品の評価も受けており、工業生産で広く使用されています。アプリケーション。また、マグネットワイヤおよびエナメルワイヤ用の静電スプレーポリエステル耐熱絶縁粉体塗装も、アルミニウムマグネットワイヤの一部を置き換えて、マグネットワイヤに正常に適用されました。アスペクト。

エナメル線はマグネットワイヤのカテゴリであり、通常、電気製品のコイルまたは巻線の製造に使用される絶縁ワイヤを指します。巻線とも呼ばれます。

マグネット ワイヤは、さまざまな使用法と製造プロセスの要件を満たす必要があります。前者には、その形状、仕様が含まれ、高温で短期および長期に使用でき、特定の場合に高速で強い振動と遠心力に耐え、高電圧下でのコロナと故障に耐え、特別な雰囲気下での耐薬品性があります。腐食など;後者には、巻き取りや埋め込み時の伸び、曲げ、摩耗、浸漬や乾燥時の膨潤、侵食などに耐える要件が含まれます。

マグネットワイヤは、その基本組成、導電コア、電気絶縁層によって分類できます。一般的に、電気絶縁層に使用される絶縁材料と製造方法に応じて、エナメル線、巻き線、エナメル巻き線、無機絶縁線に分けられます。

エナメル線は、導体に対応する塗料溶液をコーティングし、溶剤を蒸発させて塗料膜を硬化および冷却することによって作られます。エナメル線は、ポリエステルエナメル線、ポリエステルイミドエナメル線、ポリアミドイミドエナメル線、ポリイミドエナメル線、ポリイミドエナメル線、ポリエステルイミド/ポリアミドイミドエナメル線、コロナ耐性エナメル線、および使用する絶縁塗料に応じて油性エナメル線に分けることができます。塗料、アセタール塗料、ポリウレタンエナメル線など時には、自己接着性エナメル線、耐冷媒性エナメル線など、その使用の特殊性によって分類されることもあります。

初期のエナメル線は油性のエナメル線で、桐油などでできていました。塗膜は耐摩耗性が悪く、モーターコイルや巻線の製造に直接使用することはできません。使用するときは綿糸で包む必要があります。その後、ポリビニルフォーマルエナメル線が登場し、その機械的特性が大幅に向上し、モーター巻線に直接使用することができ、高強度エナメル線と呼ばれました。

微弱電流技術の開発により、自己接着性エナメル線が登場し、浸漬やベーキングをせずに、より優れた完全性のコイルを得ることができます。しかし、その機械的強度は劣り、マイクロモーターや小型モーターにしか使えません。また、溶接時に最初に塗膜を剥がす手間を省くために、ストレートはんだ付け可能なエナメル線を開発し、高温の錫エナメル浴で塗膜が自然に剥がれ落ちる可能性があるため、銅線を溶接しやすくなっています。

エナメル線のますます広範な用途とますます厳しくなる要件により、複合エナメル線も開発されました。内側と外側のペイントフィルムは、ポリエステルイミド/ポリアミドイミドエナメル線など、さまざまなポリマー材料で構成されています。

ラップワイヤー巻線の重要な種類。初期の頃、綿糸と絹は、糸被覆線や絹被覆線と呼ばれ、モーターや電化製品に使用されていました。絶縁厚さが大きく、耐熱性が低いため、それらのほとんどはエナメル線に置き換えられています。現在、高周波巻線としてのみ使用されています。大型・中型の巻線では、耐熱性が高く、機械的強度が高い場合、ガラス線巻き線も使用し、製造時には適切な接着塗料を使用します。

紙で覆われたワイヤーは、主に油浸変圧器で使用される、巻き付けられたワイヤーのかなりの位置を占めています。この時に形成された油紙絶縁体は、優れた誘電特性、低価格、長寿命を備えています。

近年、ポリエステルフィルムやポリイミドフィルムラッピングワイヤーを中心に、フィルムラッピングワイヤーが急速に発展しています。最近では、風力発電用のマイカテープ被覆ポリエステルイミドフィルム巻き銅平角線もあります。

無機絶縁電線 耐熱性が有機材料の限界を超える場合、通常は無機絶縁塗料でコーティングされます。既存の無機絶縁電線は、ガラス膜電線、酸化皮膜電線、セラミック電線にさらに分類できます。コンビネーションワイヤー、転置ワイヤーなどもあります。

マグネットワイヤの代表製品として、銅被覆アルミ線はアルミ芯材に銅層を合わせたバイメタル複合線です。さまざまな金属の特性を合理的に使用して、生産コストを削減し、エンジニアリング建設を容易にする特性を実現します。

銅張アルミニウム線はケーブルテレビ業界で使用されており、銅被覆アルミニウム線は米国の同軸ケーブルの標準材料となっています。高周波信号伝送はワイヤの外層で実行されるため、銅被覆アルミニウムワイヤは同じ仕様の銅ワイヤを置き換えることができます。低周波アプリケーションでは、銅被覆アルミニウムの負荷容量は、同じ仕様の銅線の65%です。軽量であるため、大きなワイヤサイズが必要な場合には銅よりも柔らかいです。銅被覆アルミニウムは、バッテリーケーブル、溶接ケーブル、建築用ケーブル、電磁線にも最適なワイヤー材料です。

純銅線と比較して、銅被覆アルミニウム線は、良好な導電性と軽量という利点があり、経済的であり、建設中の柔軟性が高く、操作が容易です。同じワイヤー重量の長さ比は2.45:1であるため、銅被覆アルミニウム線1トンを購入することは、純銅線2.45トンを購入することと同等であり、コストを節約するという利点があります。

銅被覆アルミニウム線は、純アルミニウム線と比較して、電気伝導率が高く、引張強度と伸びも増加します。銅線のようなはんだ付け性は、製品の機械的特性と適用性を大幅に向上させます。

マグネットワイヤーエナメル線の塗料の除去方法、さまざまな条件、機器、ニーズに応じて、次の3つの方法に大別できます。

1.通常の細いワイヤーの場合、摂氏400度のはんだごてに置くと直接錫メッキできます。太いワイヤーの場合、マグネットワイヤーが酸化してその特性に影響を与える火焙煎の方法はお勧めしません、そしてそれが時間内に不本意に完成したとしても、缶の表面にいくつかの細孔があることがわかります。

2.エナメル線の壊れた端にロジンを塗布し、セクションをはんだごてに入れて錫を溶かすこともできます。セクションには塗料が塗られていないため、すぐに錫メッキされ、付着しないと周囲も温度とともに増加します。塗料と錫を取り除き、温度を制御するだけです。

3.ここでは、3番目のタイプの塗料をお勧めします。認定された塗料は、金属を損傷したり腐食させたりしません。電磁線の表面の塗料を取り除くことができます。ワイヤー表面に悪い結果や残留物があります。芯線は塗装除去後の溶接性に優れています。現在、多くの工業製造現場では、バッチ処理にこの方法が使用されています。今では、こすって燃やすという古い方法をナイフに置き換え、コストは跳ね上がっています。